篮球推荐秸秆“变形记”

更新时间:2020-05-15 08:01  
 

  6月5日,安徽秸秆综合利用产业博览会展馆内人头攒动。在合肥展厅,一个个制作精致的杯盘碗碟吸引了众人围观,让人惊诧的是,这些餐具都是由小麦秸秆、稻壳、油菜、玉米、茶叶等农作物废弃物经过特殊工艺精制而成。

  “秸秆占到原材料的75%,再添加少量的淀粉和生物粘合剂,不含塑化剂,健康环保可降解,埋在土里6个月就可降解。 ”参展企业安徽绿之态环保科技有限公司负责人潘杨笠一边介绍产品,一边动手进行产品测试,只见他用打火机烧烤一支汤勺,烧焦的部位散发出淡淡的草木香味,没有刺鼻的烧塑料气味。

  “我们的产品主要出口欧美市场,一款杯子在亚马逊售价9.9美元,每个月销量达上万个。 ”潘杨笠介绍,公司由海外创业团队创立于马来西亚,主要致力于秸秆的原料化利用,目前主要应用在餐厨具上,未来打算向建材、包装材料等方向发展。产品远销欧美、日韩等十几个国家和地区,每年为市场提供8000~10000吨的高品质秸秆材料制品。

  “1吨秸秆收购价不过四五百元,加工成餐具产值可以达两万元,扣除生产成本毛利润可达50%。 ”潘杨笠介绍,秸秆做成餐具附加值高,一条标准化生产线亿多元。 “秸秆新材料产业前景广阔,以环保菜板为例,调研数据显示,全球需求量就超过1亿片,市场估值达40亿元。我们生产的环保菜板达到了美国、日本等国的环保标准,完成了600余项的检测,受到了海内外市场的认可,成为德国双立人集团等知名企业的供应商。 ”

  “三夏”时节,记者来到位于阜阳市颍泉区王府营社区的多多利农业科技有限公司的双孢菇培育基地,只见高达6层的蘑菇架整齐排列,培养器中的“黑土地”上,圆圆的小蘑菇争先恐后地从土里钻出来,工人站在自动扶梯上采摘蘑菇。

  “以前种蘑菇一年一季,每平方米产量只有30斤,现在实行工厂化栽培,通过温控系统可全年栽培,一年可以栽培5茬,每平方米产量超过50斤,产量是原来的八九倍。”企业负责人薛利介绍,标准化种蘑菇效益高,一个200平方米的蘑菇车间年产双孢菇80~100吨,年产值近百万元。

  薛利告诉记者,种蘑菇能赚钱秘密还在这“黑土”里。 “这些‘黑土’是由小麦秸秆和鸡粪混合发酵而成,是上好的蘑菇基料。以前种蘑菇主要用牛粪和稻草做基料,成本高收集困难。现在利用小麦秸秆不仅解决了基料问题,而且大大节省了种植成本。 ”为了节省秸秆收储成本,2015年企业购置了8台秸秆打捆机,自己打捆收集秸秆,去年共收储秸秆4万吨。 “1个库一年可以消耗秸秆两三百吨,去年共消耗秸秆4000吨。满足蘑菇种植需要外,剩下的秸秆可以卖给外地的收购商。 ”薛利的算盘算得精。

  秸秆除了做基料,蘑菇采摘后剩下菇渣和基料还能做有机肥,用于种植瓜果、蔬菜、苗木。今年薛利还打算建设一座年产1万吨的有机肥生产线,进一步延长秸秆产业链。薛利介绍,通过秸秆综合利用,企业形成了“林—草—鸡—菌—肥”循环产业链。目前企业已形成年收储秸秆两万吨规模,秸秆年销售收入约800万元;养鸡场房2000平方米,年产种蛋1900万枚,年产值约1000万元;每年利用小麦秸秆和鸡粪工厂化生产双孢菇2000吨,年产值约2000万元。

  6月8日,记者来到位于六安市金安区横塘岗乡金公庙村的金龙生物质颗粒有限公司,厂房内机器轰鸣作响,油菜秸秆被打得粉碎与碎木屑均匀混合,经过烘干压制等一系列程序之后,变成了一截截小指头粗细的生物质颗粒。“今年午季我们收的全部都是油菜秸秆,一天能生产近20吨油菜秸秆颗粒,今天的产品已被订购一空了。 ”公司总经理王业政说。

  从2014年开始,王业政便从事秸秆回收利用,利用当地丰富的农作物秸秆、木屑、花生壳等农林资源,生产不同品种的生物质颗粒燃料。 “平均下来每3吨原材料可以制成两吨颗粒,我们每年要从周边乡镇收购1万余吨秸秆,从木料厂收购近两万吨废木屑,能生产两万吨产品,每吨出厂价在850元上下,公司全年产值约1600万元。 ”王业政介绍。

  “生物质颗粒燃烧的热能比煤炭略低,综合使用成本和煤炭比起来要高20%。但生物质颗粒因为原材料是秸秆和木屑,所以燃烧后只会产生草木灰,不会有任何化学污染。 ”王业政告诉记者,正是因为无污染,产品供不应求,原先使用煤炭作为原料的场所如服装厂、染织厂、浴场等,只要改造一下设备,都可以使用生物质颗粒。

  王业政介绍,刚开始的那两年,公司产品都是销往苏浙等发达地区,随着我省对环境保护的监管越来越严格,从2016年下半年开始,六安市各种企业也开始大规模改造设备使用生物质颗粒作为环保燃料,公司的产品如今全部在六安本地销售。

  “目前最大的困难还是秸秆的收购和储存。 ”王业政告诉记者,当地在进行农业收割的时候,缺少将秸秆打包的设备,导致公司收购的秸秆全部是散乱的,难以安全、有效储藏,使用也不方便。 “秸秆收购有极强的季节性,每年两季收购需要储藏起来供全年生产,但除了少数产量大县能提供打包好的秸秆,大部分地区收购来的秸秆都是散乱一团。去年我们大量的玉米秸秆,理论上可以使用5个月,但因为散乱堆放无法进入仓库,堆放在料场上,几场雨下来,大量的秸秆腐败变质就无法使用了。 ”王业政说。

  日前,在合肥利夫生物科技有限公司的实验室演示平台,一字排开的几根试管颇受瞩目,试管中几根小麦秸秆,经过一系列化学变化变成了塑料颗粒,最后的终端产品竟然化身一个医用塑料瓶。

  “这可不是普通的塑料瓶,而是由秸秆中提炼的生物塑料制成,低碳环保可降解,未来有望替代传统的PET塑料。 ”公司负责人吴江江介绍,这种从秸秆中提炼的生物塑料称为呋喃聚酯(PEF),是一种绿色环保新材料,可再生可降解,能够代替传统化石能源,广泛应用于医用产品包装、儿童玩具、母婴用品、高档食品饮料包装等高附加值领域。

  “附加值太低,一直是制约秸秆利用的共性问题。比如秸秆的热值只相当于煤的一半,不是优质的能源原料。 ”吴江江认为,秸秆的产业化利用,关键在于提高产品的附加值。公司通过水解技术实现秸秆三大组分纤维素、半纤维素和木质素的分离,制取多类高附加值产品,包括生物质化学品、生物质聚酯新材料中间体、生物质有机酸环保吸附剂、生物质有机肥有机饲料等,为秸秆利用产业开辟出具备高附加值全新的下游产品市场。

  “目前公司小批量生产的PEF医用中间体已出口国外,1千克售价在两三千元。”吴江江告诉记者,将化学技术应用在秸秆利用领域,有助于提高产品附加值。以20吨秸秆为例,可以生产0.5吨甲基呋喃,市场售价约12500万元;5吨环保有机肥,市场售价6000元;14吨环保吸附剂,市场价约14000元。扣除秸秆的收储成本,一吨秸秆附加值高达2000~3000元。“项目目前已经完成中试,正在寻址产业化落地。预计建成后年处理秸秆量20万吨,可解决30万亩农田的秸秆问题,预计满产后首年总产值2.5亿元,可实现利税8000万元。 ”

  日前,记者走进在蚌埠莱姆佳生物科技有限公司的智能温室内,各种无土栽培的蔬

  机肥。作为农业部生物有机肥重点实验室承建单位,莱姆佳生物科技有限公司将秸秆的肥料化利用作为首要课题,研发了秸秆规模化快速堆腐综合配套技术,每年在怀远县设立多个大面积堆腐点,将数万吨的秸秆直接堆腐成有机肥料。 “但大面积堆腐防火要求高,生产成本高,算来算去每吨秸秆的毛利润往往也只有50元,技术推广有难度。 ”莱姆佳公司副总经理骆贵排介绍。

  为进一步提高秸秆肥的附加值,企业加大了新型肥料研发,走精深加工路线元,加工成品相更好的颗粒状有机肥,售价可达在750元/吨,利润在100元到

  场价值更高的生物有机肥。”骆贵排介绍,秸秆还可以做成基质,用于栽培花卉苗木和高端蔬菜,1吨可以卖到八九百元,利润能达200元;二次腐熟做蘑菇基料,1吨售价近千元,剩下的菇渣还可做肥料二次销售。

  通过不断的研发,原来“秸秆—生物有机肥”的产业链条延伸为“秸秆—蘑菇基料—农户种植蘑菇并产生菌渣—生物有机肥、育苗基质、单细胞蛋白饲料”。产品附加值进一步增加。 “1吨秸秆,加入畜禽粪便、水后,可制成3吨蘑菇基料,产出1吨蘑菇,市场价达上万元。与过去相比,相当于每吨秸秆多出了1万元的收入。 ”骆贵排表示。为此,莱姆佳公司投资两亿元用于秸秆绿色循环利用产业化项目建设,今年底,位于怀远县秸秆产业园的30条发酵隧道投入使用,届时可年处理秸秆10万吨以上。

  除了工厂化种植,莱姆佳还鼓励引导农户自建温室大棚,为农户提供蘑菇基料,并回收蘑菇,保证销路。怀远、五河、亳州的企业、农户纷纷找上门与莱姆佳公司洽谈合作。

  秸秆综合利用主要有几大难题。首先缺乏科学的收储运体系,尤其是小麦秸秆收储时间短,不能及时收储难以盘活资源;其次,技术瓶颈有待突破,真正实现产业化的不多;另外,由于缺乏有效的盈利模式,导致社会资本参与积极性不高,融资也是问题。

  近两年,秸秆利用技术逐渐突破,产业化日渐成熟。发展秸秆产业,关键要提高产品附加值,打造完整的产业链,比如建设秸秆综合利用产业园,吸引高附加值的项目进入园区,推动产业化发展。

  当前秸秆综合利用最大的问题是产品附加值低,由于秸秆本身价值低、难收购、工业化产品单一等原因,导致秸秆的饲料化利用、能源化利用、造纸利用越来越少。加快秸秆的产业化利用,关键在于进一步拓展高效高质化利用,提高产品附加值。

  比如在秸秆人造板领域,技术日益成熟,市场前景广阔。受木材资源供应不足影响,近年来我国人造板产量逐年下降,对外依存度增加。人造板企业通过产品创新等手段谋求转型升级,未来通过资本市场的杠杆引导企业兼并重组,人造板行业必将提高产业集中度,由规模扩张向质量提升发展。

  我省农作物秸秆常年可收集总量达4800万吨。 2016年,全省农作物秸秆可收集总量约为4721.24万吨,秸秆综合利用总量3936.29万吨,综合利用率83.4%,同比增长2.4%。秸秆机械化还田仍是秸秆综合利用的主要渠道。全年秸秆机械化还田面积约6200万亩,占秸秆总利用量的73.67%;秸秆饲料化利用量351.29万吨,占秸秆总利用量的8.9%;基料化利用55.6万吨,占秸秆总利用量的1.4%;秸秆发电170万吨,占秸秆总利用量的4.3%;秸秆固化成型、秸秆气化及秸秆沼气利用秸秆量83.78万吨,占秸秆总利用量的2.12%。

  近年来,我省秸秆综合利用领域不断拓展,已初步形成多元利用的产业格局。饲料化利用产业:宿州、蚌埠、亳州、阜阳等地出现了8家专业从事秸秆养畜饲料商品利用的企业及合作社。基料化利用产业:目前全省食用菌种植规模达到8500万平方米,总产155万吨,年可消耗农作物秸秆50多万吨。秸秆固化成型燃料和秸秆沼气工程利用:广德县成立了全省首家生物质能源专业合作社,按照10%~50%的不同比例生产秸秆成型燃料,产能达60万吨。秸秆发电产业:全省建成生物质电厂23座,总装机规模达66万千瓦,居全国第二位,预计到2017年底全省总装机规模将跃居全国第一位。原料化利用产业:和县安徽以诺木塑板材科技有限公司,利用秸秆粉为主要原料之一,开发生产出塑木地板系列产品,年产生态木板材料20万平方米,年处理秸秆约0.5万吨。


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